三相分离器是指在地面上使得地层流体中的油、气、水可以实现三相分离，并且能对各部分的产量进行精确的计量的装置。一般三相分离器分为立式、卧式、球形等三种形式。为了搬运的方便，大多数情况下都是采用卧式分离器进行产量的计量。典型的卧式三相分离器内部结构主要包括：入口分流器、消泡器、聚结板、涡流消除器、除雾器等。

 

三相分离器的工作原理

 

当地层流体进入到三相分离器时，首先是进入入口分流器，这部分结构的主要作用是为了液体和气体可以进行初步的分离，接下来携带着大量液滴的气体会经过聚结板，在这个部位，气体会得到再一次的分离，之后会经过消泡器和除雾器，这一步是为了给气体进行净化，在净化结束后，会将干气仓从出气口排出。当然为了可以保持容器内的压力，会在排气管线上设置气控阀，这样就可以通过控制气体的排放量来保证压力的稳定。

 

自由水会由于重力的作用，沉到容器的底部，因为水油的密度差，油会浮在水面上，接下来油到一定的高度后，会通过油水挡板进入到油室，浮子式液位调控器通过操纵排油阀控制原油排放量，这样就可以对稳定的控制油面。分离出的游离水通过油水界面调控器操纵的排水阀排出，以保持油水界面的稳定。

 

三相分离器的制作材料有很多种，其中最为突出的要数玻璃钢三相分离器，那么使用玻璃钢制作而成的三相分离器又有什么独有的特点呢。

玻璃钢三相分离器的特点

 

使用玻璃钢制作而成的三相分离器，不仅保留了原本钢制的三相分离器的结构和分离效果，也是对整体材料进行了全新的改革，使用玻璃钢制作三相分离器使得容器具有了良好的耐腐蚀性，使得三相分离器的整体寿命油原来的3-5年，提高到了15年之久。

 

玻璃钢三相分离器采用了波纹板填料，其材质与筒体相同，如此就可以做到填料和筒体寿命相同。这样就可以避免每年都要对三相分离器进行检修和更换填料，不仅减少了人工成本，也降低了给环境带来的污染，整体的运营成本也因此得到了降低。

 

玻璃钢三相分离器因为其材质的特殊性，使得玻璃钢三相分离器有效的解决了防静电的问题，并且也为三相分离器在易燃、易爆环境下安全运行提供了可能。

 

因为玻璃钢这种材料本身具有良好的耐腐蚀性，还是良好的绝热材料，其传热系数仅为钢的5/1000，因此使得玻璃钢三相分离器具有了良好的保温性能，与钢制的三相分离器相比，就可以省掉保温层了。

 

优质的玻璃钢三相分离器与良好的原材料是分不开的，制作三相分离器一定要选择润丰玻璃钢厂生产的玻璃钢，无论是质量还是品质都是有一定的保障的，专业的技术团队使得玻璃钢的质量一直属于业界的翘楚。

 

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